|
|
Proteção UVA (IN VITRO):
Método Australiano: passa / UVA Balance: 32 / UVA/UVB Ratio: 0,65 / Boots Star rating: ***
O Tinosorb® M é um absorvedor UVA /UVB fotoestável, na forma de dispersão de partículas microfinas, insolúvel, que absorve, reflete e dispersa os raios UV. Toxicologicamente seguro, apresentando sinergia com os absorvedores UVB mais comuns de mercado, proporcionando aumento de FPS, com redução do teor de ativo.
A formulação possui Tinosorb® M e metoxicinamato de octila como absorvedores UV para atingir o FPS e a proteção UVA desejada. O Tinovis® ADM atua como emulsionante primário, em processo a frio. A formulação é bastante leve, sem presença de ceras e o sensorial do produto é agradável, potencializado pela adição de Tinoderm® SGP, hidratante natural que evita a perda de água e confere agradável sensação sobre a pele.
Os valores de FPS e de proteção UVA foram obtidos através do Ciba® Sunscreen Simulator, disponível no site www.cibasc.com/tinosorb
|
|
| Fase |
NOME
COMERCIAL |
INCI NAME |
% |
| A |
Água |
Water |
qsp |
| EDTA Dissódico1 |
Disodium EDTA |
0,10 |
| Tinovis® GTC 2 |
Acrylates/Beheneth-25 Methacrylate Copolymer |
1,00 |
| |
| B |
Amphisol K 3 |
Potassium Cetyl Phosphate |
1,50 |
| |
| C |
Tinovis® ADM 2 |
Sodium Acrylates Copolymer (and) Mineral Oil
(and)PPG-1 Trideceth-6 |
1,00 |
| |
| D |
Parsol MCX 3 |
Ethylhexyl Methoxycinnamate |
8,00 |
| Crodamol AB(5) |
C12-C15 Alkyl Benzoate |
3,00 |
| Cocoato BG 9 |
Butylene Glycol Cocoate |
4,00 |
| Silicone DC 200/3508 |
Dimethicona |
0,50 |
| Parsol 1789 3 |
Avobenzone |
2,00 |
| Antaron V 220 7 |
Acrylates (and) Octylacrylamide Copolymer |
1,00 |
| Tinogard® TT 2 |
Tetradibutyl Pentaerithrotyl Hydroxy hydrocinnamate |
0,10 |
| |
| E |
MT 100 Z 10 |
Titanium Dioxide |
3,50 |
| |
| F |
Água |
Water |
5,00 |
| Tinosorb® M 2 |
Methylene Bis-benzotriazolyl
Tetramethylbutylphenol MBBT) |
6,00 |
| |
| G |
Água |
Water |
1,00 |
| Tinoderm® SG-P 2 |
Sclerotium Gum |
1,50 |
| |
| H |
Phenova5 |
Phenoxietanol and Parabens |
0,50 |
1 Coremal; 2 Ciba Especialidades Químicas; 3 Roche; 5 Croda; 6 Cognis; 7 ISP;
8 Dow Corning; 9 Brasquim; 10 Unichem |
Processo:
1. Adicionar a Fase A em um recipiente principal e agitar.
2. Iniciar aquecimento da Fase A até 75 ºC.
3. Quando a Fase A atingir 70 ºC, adicionar a Fase B aos poucos e agitar por 10 minutos, mantendo aquecimento.
4. Adicionar a Fase C sobre as Fases A/B, sob agitação, mantendo aquecimento até 75 ºC.
5. Em outro recipiente, adicionar a Fase D, sob agitação.
6. Adicionar a Fase E sobre a fase D, sob agitação.
7. Verter as Fases D/E sobre as Fases A/B/C, sob agitação por 10 minutos.
8. Agitar a emulsão em homogeneizador de partículas, Turrax, por 10 minutos, para dispersão do dióxido de titânio. Controlar temperatura para que não ultrapasse 80 ºC.
9. Desligar homogeneizador de partículas.
10. Pré-solubilizar a Fase F e adicionar sobre as Fases A/B/C/D/E, sob agitação.
11. Pré-solubilizar a Fase G, e adicionar sobre as Fases A/B/C/D/E/F quando esta chegar á 50 ºC, sob agitação.
12. Adicionar a Fase H sobre as demais fases, quando estas estiverem a 40 ºC. Agitar por 5 minutos.
|
|
Cera H.S - INSTITUCIONAL - MAKENI |
Aplicação: acabamento HS |
Segmento de Mercado: Institucional |
Referência: BASF SA |
|
| Componentes |
(%) Porcentagem |
Fornecedor |
1. água |
q.s.p 100 |
——— |
2. etildiglicol |
5,50 |
Makeni Chemicals |
3. Metildiglicol |
0 |
Makeni Chemicals |
4. butildiglicol |
0 |
Makeni Chemicals |
5. Sol. Zonyl FSJ 2,50% |
1,5 |
Multiflúor |
6. Tributoxietilfosfato |
2,5 |
Akzo |
7. Poligen MV 850 / AX402 |
45,00 |
Basf S.A |
8. Poligen LB-WE1/ WPE35 |
3,3 |
Basf S.A |
9. Poligen WHS |
2,7 |
Basf S.A |
10. Astacin Finish PUD |
0 |
Basf AG |
11. Antiespumante |
0,05 |
Dow Corning / Argal |
|
Equipamentos: Tq provido de Sistema de agitação |
Proc. Fabricação: 1. pesar/adicionar 1,2,3,4,5 6 e agitar por 30 min.
2. Adicionar 7, 8 ,9, 10 e 11;agitar 60 min. Descarregar |
Carac. Físico Químicas:
1. Aspecto.: Líq. Bco leitoso
2. pH t/q.: ca. 8,5
3.% Sólidos.: ca. 24 % |
Ajustes:
1. Brilho.: corrigir item 7,8 e/ou 9
2. Nivelamento.: corrigir item 5 e/ou 6
3. Plastificação / Dureza.: corrigir item 2,3,4 e/ou 6 |
|
|
|
Workshops
2010
|
| |
Curso de Tecnologia de Embalagens para Cosméticos-SP
26/3/2010 e 27/3/2010 |
Curso de Tecnologia em Hair Care-SP
17/7/2010 e 18/7/2010 |
Workshop Porto Alegre-RS
22/7/2010 e 23/7/2010 |
Workshop Goiânia-GO
12/8/2010 e 13/8/2010 |
Workshop Belo Horizonte-MG
16/9/2010 e 17/9/2010 |
|
 |
|
